Лазерная резка

Резка металла лазером

На сегодняшний день существует несколько способов обработки металлов. Лазерная резка является одним из таких методов, востребованных как в промышленности, так и в индивидуальном порядке. Существует несколько разновидностей резки. Наиболее часто встречается простая и фигурная обработка стали, позволяющая изготовить специализированные элементы.

Лазерная резка металла может использоваться для обработки любой стали при соблюдении технологических особенностей работы с данным материалом. При этом следует минимизировать количество брака и обеспечить правильную форму заготовок.

Для получения приемлемого результата необходимо разбираться в особенностях оборудования и в совершенстве владеть технологией обработки стали с помощью лазера. Кроме того, в наличие должен быть качественный инструмент, позволяющий оперативно выполнить операцию, избежав отбраковки заготовок.

Резка алюминия лазером

Как правило, лазерная резка металла, в том числе алюминия, является наиболее точным методом получения заготовок нужного размера и формы. Для этого используется специализированное программное обеспечение, алгоритм работы которого строится на загруженных в систему чертежах. При этом количество привлекаемого персонала уменьшается, что повышает эффективность системы.

Луч значительной мощности направляется на линию среза, за счет чего происходит резка заготовки. При выполнении резки выделяется большое количество энергии, что позволяет использовать аппарат для обработки любых материалов, но чаще всего режутся дерево либо сталь.

Лазерная резка металла в спб выполняется как обычным, так и фигурным способом на оборудовании с ЧПУ. При этом температура поверхности стали значительно увеличивается вплоть до достижения порога плавки стали. Наибольшая температура фиксируется в точке сосредоточения лучей, что обуславливает наличие тонкого и ровного шва по линии среза. Близлежащие участки металла не нагреваются до подобной температуры, вследствие чего не плавятся.

Плавка и обрезка заготовки ускоряется за счет воздействия газовой смеси, которая подается к заготовке одновременно с лазером. Подобная технология позволяет повысить оперативность резки, а также вывести продукты горения в вентиляционную систему.

Лазерная резка спб возможна для алюминиевых заготовок, которые характеризуются отличной теплопроводностью и степенью поглощения луча. Поэтому для резки алюминия применяются лазеры большой мощности. Для качественного выполнения операции используется программное обеспечение, которое управляет работой оборудования с высокой точностью. Подбор оборудования осуществляется на основе объема работ и характеристик заготовок.

Для выполнения операции резки необходимо использовать небольшие скорости, благодаря чему снижается риск деформирования деталей и получается качественная поверхность. Лазерная резка спб позволяет выполнить срез с высоким качеством благодаря бесконтактному способу выполнения операции. Воздействие луча происходит в вертикальной плоскости без касания инструментом поверхности. Наличие вытяжки обеспечивает ровный контур среза, что положительно сказывается на качестве последующей сварки заготовок.

Производство алюминиевых изделий с помощью резки лазером достаточно перспективно. С помощью данной технологии появляется возможность производства заготовок очень сложного профиля. Кроме того, специализированное программное обеспечение позволяет выдерживать заданные допуски. Все значения устанавливаются на предварительном этапе и выполняются в автоматическом режиме. В связи с отсутствием оператора минимизируются ошибки, а количество отбраковки практически отсутствует.

Как правило, появление брака вызвано исключительно ошибками при замере и подготовке чертежей. При качественном выполнении вышеуказанных процедур, резка осуществляется безошибочно. По окончании процесса резки, поверхность металла становится шероховатой. Лазерная резка металла санкт петербург производится без предварительной подготовки форм, что значительно уменьшает затраты на производство.

Резка лазером востребована как в производстве, так и в индивидуальных условиях. Подобная процедура рассчитана на небольшие объемы. Резать алюминий достаточно просто и удобно, так как заготовку не требуется закреплять на станке. Кроме того, ввиду отсутствия статики, увеличивается качество и точность среза. Для обработки заготовок также применяется автоматика. Поэтому стоимость нарезки алюминиевых деталей будет доступной для заготовок любой сложности.

Резка нержавейки лазером

Компания «СтальХолдинг» готова выполнить нарезку лазером любых металлов. Все операции выполняются на оборудовании с ЧПУ без участия оператора. Достаточно востребованы работы с нержавейкой, сталью и цветными металлами. Каждый материал имеет свои особенности и накладывает определенные ограничения на технологический процесс.

Нарезка нержавейки считается наиболее технически сложной процедурой, так как подобная сталь очень прочна и невосприимчива к механическим воздействиям. Поэтому лазерная обработка является практически единственным способом получить качественную деталь из нержавейки, что обуславливается повышенной мощностью станка.

Для нарезки нержавейки применяется бесконтактная методика, что позволяет обезопасить заготовку от повреждений. Температура воздействует только на линию среза. Благодаря использованию компьютерных технологий появляется возможность производства заготовок самого сложного профиля. Погрешность при выполнении резки не превышает 0,08 миллиметра.

При резке лазерным лучом не образуются зазубрины и заусенцы, линия среза получается плавной и ровной. Кроме того, выполнение операции резки на станке с ЧПУ значительно ниже аналогичных способов, что значительно снижает стоимость обработки. Для выполнения операции подходит заготовка любой толщины, так как мощность луча позволяет выполнить разделение любой детали.

Одно из главных преимуществ резки лазером является сохранение параметров стали и неизменность периода ее использования. Для того чтобы сохранить физические особенности металла, необходимо позаботиться о защите от окисления. Данные процессы происходят во время резки и устраняются при помощи подачи азотной кислоты, которая не дает металлу гореть. Газ, защищающий нержавейку, имеет давление порядка 20 атмосфер и подается в зону резки под необходимым углом.

Если размер заготовки достаточно большой, то резка осуществляется с определенным заглублением лазера. Поэтому размер отверстия увеличивается. Для защиты от возгорания азотная кислота также подается с большим давлением.

Резка меди лазером

Процедура обработки меди также имеет некоторые отличия. Теплопроводность такого металла достаточно высока, что подразумевает резку на малой скорости с одновременным увеличением мощности лазера. Для эффективного выполнения процедуры два указанных параметра должны подбираться с большой тщательностью.

Если указанные условия не соблюдаются, медная заготовка с трудом поддается резке, при этом качество шва и поверхности оставляет желать лучшего. Кроме того, обработка толстых медных листов нежелательна, так как мощность лазера будет сильно увеличивать стоимость работ.

Для обработки медных деталей, особенно для заготовок с большой толщиной, доступны только самые простые срезы. Фигурная обработка выполняется крайне редко. Для выполнения операций используются твердотелые резаки, которые могут справиться с медными заготовками большой толщины, не вызывая при этом деформаций близлежащих частей металла. При выполнении резки толстых заготовок образуется нагретая плазма, которая постепенно плавит металл при достижении необходимого уровня температуры.

Резка латуни лазером

Нарезка цветных металлов, таких как латунь, пользуется большим спросом. Выполнение операций возможно при различных объемах заказа. Доступен индивидуальный заказ на резку латунных заготовок.

Подобная операция является достаточно простой, так как настройка оборудования не требуется. Для получения нужных деталей выполняется выставление значений вручную. При этом точной выполнения среза остается на самом высоком уровне.

При наличии современного оборудования, оснащенного ЧПУ, выполнение резки лазером доступно для любых металлов. Обработка стали в автоматическом режиме гораздо дешевле и быстрее аналогичных операций, выполненных ручным способом. Поэтому и сделать заказ на изготовление деталей гораздо эффективнее, чем заниматься резкой самостоятельно.

На сегодняшний день гравировка и нарезка лазерным лучом лучше всего подходит для обработки стали. Как правило, эффективность и экономичность такой обработки значительно превышает аналогичные способы резки.